Siemens будує ШІ-агентів для заводу без галюцинацій
CEO Siemens Роланд Буш: електрика проникала в суспільство 30 років, а ШІ встигає за 7-8. Siemens автоматизує кожну третю виробничу лінію у світі, тож поєднує ймовірнісний ШІ з детерміністичними процесами розробки й виробництва, де галюцинації неприпустимі.
Де проходить межа між "можна" і "не можна" доручити ШІ
Буш пояснює логіку поділу: кожен крок від дизайну продукту до виробництва й подальшої експлуатації має лишатися детерміністичним, бо помилка на цьому етапі коштує надто дорого — продукт неможливо випустити, виявити в полі, що він не працює, і просто відкликати без втрат. Імовірнісний ШІ, за словами Буша, на той самий запит може давати різні відповіді — і для виробничого процесу це неприйнятно.
Щоб моделі не "зривалися" в непередбачувані відповіді, компанія закладає в них галузеву експертизу, великі обсяги даних і вбудовані механізми контролю. Саме таке поєднання, а не відмова від ШІ, дозволяє, за словами Буша, інтегрувати ймовірнісну технологію у виробництво, де галюцинації недопустимі.
Приклад: як агенти відбирають вхідні заявки у продажах
Siemens впровадив Agentforce від Salesforce для модернізації обробки вхідних заявок. За словами компанії, раніше вона оцінювала потік вхідних лідів у понад 2500 некваліфікованих заявок на місяць і не мала способу визначити, які з них варті уваги команди продажів.
Цю задачу вирішує агент Piper, який перетворює потенційних покупців на якісний пайплайн. Ліди потрапляють у Sales Cloud, де їх опрацьовують два агенти: агент залучення звертається до лідів і персоналізує email-комунікацію на основі даних CRM, а агент кваліфікації перевіряє кожного ліда — підтягує історію з продажного запису, уточнює чи додає інформацію, фіксує бюджет і терміни, а потім передає найсильніші можливості відповідному менеджеру.
Приклад: онбординг постачальників і партнерів без паперової тяганини
Той самий Piper працює в парі з агентом Marshall — побудованим на технології процесної автоматизації компанії Regrello, яку Salesforce придбала минулого року, — для онбордингу постачальників і партнерів. У Siemens їх 120 000 і 65 000 відповідно. Раніше процес, що включав заповнення статичних форм і очікування подальшого контакту від компанії, міг тривати дні; тепер він скорочується до годин.
Piper формує персоналізовану пропозицію й записує кваліфікованих партнерів на зустріч із менеджером-людиною, а Marshall самостійно виконує фінальні кроки онбордингу в SAP — без втручання людини.
Чому це не "ще один копілот"
Буш наголошує на принциповій відмінності від попереднього підходу: раніше ШІ здебільшого працював як копілот, що підказує людині під час роботи. Тепер мова про вбудовування технології глибоко у виробничий процес — а це вимагає переосмислити сам спосіб проєктування продуктів, виробництва й експлуатації, змінити інтерфейс користувача і весь процес, а не просто додати інструмент поверх існуючого робочого циклу.
Для зв'язку даних компанія поєднує Salesforce як єдине джерело правди про клієнта з Team Center — системою, що зберігає дані про продукти, деталі та інструкції для виробництва й сервісу. Разом вони дають, за словами Буша, "віртуального інженера" кожному продавцю чи сервісному представнику. Матеріал не наводить конкретних показників ефективності після впровадження — наскільки зросла частка якісних лідів чи у скільки разів скоротився час онбордингу в годинах.